Įmonės išmanioji svėrimo viena{0}}kortelė: AI juodoji technologija, jungianti sandėliavimą, kokybės tikrinimą, finansus ir pardavimą
Pramoninės gamybos ir medžiagų apyvartos srityse svėrimo procesas yra pagrindinis mazgas, jungiantis sandėliavimą, pardavimą, kokybės tikrinimą ir finansus.
Tradicinio svėrimo režimo neefektyvumo ir atjungimo problemos tampa vis ryškesnės.
Vitworth sunkvežimių svarstyklių sukurta įmonės išmanioji svėrimo viena{0}}kortelių sistema tiksliai išsprendžia nepilotuojamo svėrimo problemą tokiose pramonės šakose kaip grūdų sandėliai ir statybinės medžiagos.
Sujungus kelias sistemas, jis suardo informacijos kaupiklius ir optimizuoja visą svėrimo proceso grandinę, tapdamas pagrindine įmonių varomąja jėga mažinant išlaidas ir didinant efektyvumą.
I. Atvejo aplinkybės: Pramonės problemos yra svarbios, o įmonėms skubiai reikia visiškai atnaujinti{1}}grandinę
Šios bylos objektas yra{0}} didelė grūdų sandėlio perdirbimo įmonė. Ši įmonė daugiausia užsiima grūdų supirkimu, sandėliavimu, perdirbimu ir pardavimu. Kasdien jai reikia susidurti su daugybe transporto priemonių. Svėrimo procesas apima daugybę sąsajų, tokių kaip sandėliavimas ir įvežimas, kokybės tikrinimas ir kvalifikacijos nustatymas, finansinis atsiskaitymas, pardavimas ir išvežimas. Anksčiau buvo priimtas tradicinis rankinis svėrimo režimas, kuris atskleidė daug pagrindinių skausmo taškų:
Pirma, efektyvumas buvo mažas. Neautomatinis transporto priemonės informacijos registravimas, dokumentų tikrinimas ir rankinis duomenų įvedimas užtruko daugiau nei 15 minučių, norint pasverti vieną transporto priemonę. Piko valandomis transporto priemonių spūstys buvo didelės, o per dieną vidutiniškai buvo galima atlikti tik 80 transporto priemonių svėrimo operacijų.
Antra, yra rimta informacijos talpyklų problema. Svėrimo duomenys yra išsklaidyti įvairiose sistemose, pvz., sandėliavimo, finansų ir pardavimo sistemose, todėl reikia rankiniu būdu įvesti antrinį įvedimą ir suvestinę.Dėl to gali lengvai atsirasti duomenų nukrypimų ir nepavyks susieti visų nuorodų realiuoju laiku{0}}. Pavyzdžiui, kai kokybės tikrinimo rezultatai nesinchronizuojami su svėrimo sistema, gali būti, kad netinkami grūdai gali būti klaidingai laikomi sandėlyje.
Trečia, darbo sąnaudos yra didelės. Tam reikia šešių pagrindinių darbuotojų ir trijų duomenų tikrinimo darbuotojų, kurių vidutinės metinės darbo sąnaudos viršija 450 000 juanių. Ketvirta, vietos panaudojimo lygis yra žemas. Tradicinėje svėrimo zonoje reikia rezervuotos vietos rankiniam valdymui, o sudėtingas procesas lemia lėtą transporto priemonės apyvartą, dar labiau užimant aplinkinius sandėlio išteklius.
Atsižvelgdama į pirmiau nurodytas problemas, įmonė aiškiai apibrėžė savo pagrindinius poreikius: jai reikia išmaniosios svėrimo sistemos, kad būtų galima atlikti nepilotuojamą darbą, sujungti visą procesą nuo sandėliavimo, kokybės tikrinimo, finansų iki pardavimo, realizuoti{0}}duomenų sinchronizavimą realiuoju laiku, supaprastinti svėrimo procesą, pagerinti efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas bei optimizuoti svetainės erdvės panaudojimą.
- Aprašymas Aprašymas Aprašymas
- Specifikacijos
- Savybės
- Programos
II.Sprendimas: tikslus pasirinkimas, kad atitiktų scenarijus, pagrindinės funkcijos, skirtos skausmo taškams pašalinti
Atsižvelgiant į veiklos scenarijus ir pagrindinius įmonės grūdų sandėlio poreikius, galiausiai buvo pasirinkta išmanioji Vetworth svėrimo vieno{0}}kortelių sistema.
Pagrindinė pasirinkimo priežastis slypi sistemos daugialypės -sistemos prijungimo galimybėje, scenarijuje-pagrįstoje tinkinimo funkcijoje ir stabiliame be priežiūros veikime, kuris puikiai atitinka drėgną, dulkėtą ir didelio srauto{2}} grūdų sandėlio aplinką. Pagrindinės sistemos funkcijos yra tiksliai pritaikytos įmonių poreikiams:
1. Kelių-sistemų integravimo platforma: išmanioji svėrimo viena{2}}kortelių sistema sukuria pagrindinę duomenų vidurinę platformą ir giliai integruojasi su esama įmonės sandėlio valdymo sistema, kokybės tikrinimo sistema, finansų sistema ir pardavimo sistema per API sąsajas, kad būtų užtikrintas duomenų ryšys realiuoju laiku. Prieš transporto priemonei įvažiuojant į aikštelę, pardavimo sistema iš anksto nusiunčia užsakymo informaciją į svėrimo sistemą. Svėrimo metu sistema automatiškai susieja sandėlio įėjimo zonos informaciją.
Kokybės tikrinimo metu kokybės tikrinimo duomenys realiu laiku sinchronizuojami su svėrimo sistema, o nekvalifikuotos transporto priemonės yra automatiškai perimamos. Finansinio atsiskaitymo procese svėrimo duomenys yra tiesiogiai naudojami kaip atsiskaitymo pagrindas ir sinchronizuojami su finansų sistema, todėl pasiekiamas „vienkartinis svėrimas, duomenų pakartotinis naudojimas viso proceso metu“.
2. Neprižiūrima sandari valdymo spinta + automatinio valymo jungtis: Įrengta IP67 lygio sandari valdymo spinta, gali atsispirti dulkių ir drėgnos aplinkos erozijai grūdų sandėlyje, užtikrinant stabilų veikimą be priežiūros sąlygomis. Jame taip pat yra automatinis valymo įrenginys, susietas su svėrimo procesu. Pasvėrus transporto priemonę, svarstyklių platforma automatiškai išvaloma, kad grūdų likučiai nepakenktų svėrimo tikslumui ir sumažintų darbo sąnaudas.
3. Sanitarinių transporto priemonių klasifikavimo svėrimo funkcija: Įvairių tipų įmonėse dalyvaujančiose transporto priemonėse, pvz., grūdų transportavimo transporto priemonėse ir sanitarinio valymo transporto priemonėse, sistema gali automatiškai nustatyti transporto priemonių tipus ir tiksliai atitikti skirtingus svėrimo standartus. Pavyzdžiui, transporto priemonės matuojamos pagal keliamąją galią, o sanitarinės transporto priemonės susiejamos su svėrimo duomenimis pagal eksploatacijos dažnumą, prisitaikant prie įvairių įmonių svėrimo poreikių.
Be to, pagrindinė sistemos vienos{0}}kortelės funkcija leidžia valdyti „viena transporto priemonė, viena kortelė“. Vairuotojai gali pradėti visą automatinio veikimo procesą braukdami kortelę, įskaitant transporto priemonės identifikavimą, užtvarų vartų atidarymą, svėrimą ir matavimą, duomenų įkėlimą ir dokumentų spausdinimą, nereikalaujant rankinio įsikišimo viso proceso metu.
III. Diegimo procesas: efektyvus diegimas ir greitas sistemos prijungimo užbaigimas
Sistemos diegimo procesas buvo paprastas ir efektyvus – visam diegimo ir derinimo procesui atlikti prireikė tik 15 dienų. Konkretus procesas yra toks:
Pirmasis žingsnis yra{0}}svetainės tyrimas ir plano tobulinimas. Techninė komanda vietoje- atliko įmonės svėrimo zonos išdėstymo ir esamų sistemos sąsajos specifikacijų tyrimą, optimizavo valdymo spintos įrengimo padėtį ir linijos kryptį bei užtikrino suderinamumą su grūdų sandėlio aplinka. Antras žingsnis – įrangos montavimas ir linijų tiesimas. Užbaikite Vitworth sunkvežimių svarstyklių, sandarių valdymo spintų, užtvarų vartelių, kamerų, automatinių valymo įrenginių ir kitos įrangos montavimą ir kartu užbaigkite linijos prijungimą prie kiekvienos sistemos.
Trečias žingsnis yra sistemos derinimas ir duomenų integravimas. Sukurkite vidutinę duomenų platformą, atlikite sąsajos derinimą su sandėliavimo, kokybės tikrinimo, finansų ir pardavimo sistemomis ir pasiekite duomenų sinchronizavimą realiuoju laiku-.
Ketvirtasis žingsnis – personalo mokymas ir bandomoji veikla. Vykdykite įmonės eksploatavimo ir priežiūros personalo įrangos eksploatavimo ir sistemos priežiūros mokymus, atlikite trijų dienų bandomąją operaciją ir optimizuokite algoritmo parametrus transporto priemonės atpažinimo tikslumo problemoms, kylančioms bandomosios operacijos metu. Penktas žingsnis – oficialiai prisijungti prie interneto ir veikti. Po to, kai bandomoji eksploatacija nenustato jokių anomalijų, sistema oficialiai pradedama naudoti.
Iv. Diegimo efektas: duomenimis{1}}pagrįstas sąnaudų mažinimas ir efektyvumo didinimas, vertės didinimas visose nuorodose
Oficialiai paleidus sistemą, gerokai pagerėjo įmonės svėrimo proceso ir visos grandinės veikimo efektyvumas, o esminiai efektai buvo patvirtinti duomenimis: Pirma, svėrimo efektyvumas padidėjo 60%, vienos transporto priemonės svėrimo laikas sutrumpėjo nuo 15 minučių iki 6 minučių, vidutinis svėrimo transporto priemonių skaičius per dieną padidėjo nuo 80 iki 2000, o piko metu 2 val.
Antra, darbo sąnaudos sumažinamos 50%.Nepilotuojamo darbo režimu reikalingi tik trys eksploatavimo ir priežiūros darbuotojai, o vidutinės metinės darbo sąnaudos sumažėja iki 220 000 juanių, kasmet sutaupant 230 000 juanių. Trečia, duomenų tikslumas pasiekė 100 %, o kelių sistemų susiejimas realiuoju laiku{6}}leido išvengti neautomatinio įvedimo klaidų. Nestandartinių transporto priemonių perėmimas kokybės patikrinimo metu išaugo iki 100 proc., o netinkamų grūdų per klaidą sandėlyje laikymo atvejų nebebuvo.Ketvirta, erdvės išnaudojimo rodiklis padidėjo 30%, panaikinta rankinio valdymo zona, optimizuotas transporto priemonių apyvartos procesas, 30% sumažintas svėrimo ploto ir aplinkinių plotų užimamas plotas, dar labiau atlaisvinta laisvos vietos sandėliavimui. Penkta, finansinio atsiskaitymo efektyvumas išaugo 70 proc. Svėrimo duomenys yra tiesiogiai sinchronizuojami su finansų sistema, o atsiskaitymų ciklas sutrumpintas nuo trijų dienų iki vienos dienos, ženkliai padidinant kapitalo apyvartos efektyvumą.
V. Santrauka: pagrindiniai įrangos pritaikymo ir visos{1}}grandinės vertės atkūrimo reikalavimai
„Vitworth“ įmonės intelektualios svėrimo vienos{0}}kortelės sistemos įdiegimas tiksliai atitinka pagrindinius kelių{1}}jungčių jungties poreikius grūdų sandėlių įmonėse. Naudodamas nepilotuojamą veikimo režimą ir kelių -sistemų susiejimo galimybes, jis ne tik pašalina tradicinio svėrimo režimo problemas, tokias kaip mažas efektyvumas, didelė kaina ir duomenų atjungimas, bet ir supaprastina visą procesą bei optimizuoja visos grandinės erdvę, įskaitant sandėliavimą, kokybės tikrinimą, finansus ir pardavimą. Pagrindinė jo vertė yra panaikinti informacines kliūtis kiekvienoje grandyje, siekiant pagerinti įmonės veiklos efektyvumą naudojant duomenis, kartu sumažinant eksploatavimo ir priežiūros bei darbo sąnaudas, suteikiant pakartojamą sprendimą svėrimo procesui pramonės įmonėse atnaujinti.
Pramonės įrangos eksploatavimo ir priežiūros personalui stabili sistemos sandarinimo konstrukcija ir paprastas priežiūros procesas sumažina įrangos eksploatavimo ir priežiūros sunkumus. Įmonių pirkimų atveju dėl reikšmingo sistemos sąnaudų mažinimo ir efektyvumo didinimo efekto, taip pat dėl visiško-grandinės pritaikymo galimybių pirkimo vertė buvo maksimali. Ateityje įmonės išmanioji svėrimo vieno-kortelių sistema taps pagrindiniu pasirinkimu skaitmeniniam atnaujinimui daugiau pramonės įmonių, nuolat atkuriant visos svėrimo proceso grandinės vertę.
